Геотекстиль (Дорнит)
Наша компания выпускает геотекстиль иглопробивной «Армофильтр» - СТО 75957906-087-2018 и «Геофильтр» - СТО 75957906-087-2018. Материал служит разделительной, защитной, фильтрующей прослойкой, применяется при возведении насыпей, подпорных стенок, изготовлении гидроизоляционных экранов и обустройстве полигонов ТБО.

Геотекстиль купить можно на нашем сайте или оформить заказ по телефону 8 800 511 49 48.
Менеджеры предоставят информацию о технических особенностях материала, подберут оптимальные сроки поставки, проконсультируют на всех этапах.

- Реквизиты организации.
- Телефон контактного лица.
- Город поставки.
- Количество в м2.
- Плотность полотна.
Сделать заказ
Геотекстиль решает следующие задачи:
- предотвращение перемешивания материалов разных фракций в насыпи;
- перераспределение напряжений в грунтовом массиве;
- предотвращение скопления грунтовых вод, ускорение их отвода;
- снижение риска увлажнения рабочего слоя поверхностными или грунтовыми водами;
- уменьшение толщины дренирующей прослойки, сокращение расхода инертных материалов.
В результате нетканый геотекстиль усиливает дренирующие конструкции и существенно упрощает строительство.
Преимущества
- Биологическая стойкость (не является питательной средой для плесени, микроорганизмов).
- Эффективная фильтрация, хорошая водопропускная способность.
- Широкий диапазон рабочих температур от -60 до +100 °C.
- Стойкость к воздействию кислот, щелочей, возможность применения в химически агрессивных средах.
- Эластичность, прочность на прокол, прочность на растяжение до 19 кН/м;
- Возможность сочетания с другими материалами.
Разновидности
Нетканое полотно изготавливается из полиэфирных, полиамидных или полипропиленовых волокон. Нити скрепляются механическим способом. От сходного материала (известного как геоткань) геотекстиль этого типа отличает лучшая водопропускная способность и, соответственно, пригодность для применения в дренирующих конструкциях.
Наши заказчики нередко спрашивают, что такое «дорнит» отличается ли он чем-то от геотекстиля. Путаница вызвана тем, что традиционное название иглопробивного материала стало торговой маркой, сейчас на рынке представлен геотекстиль «Дорнит» (свидетельство РФ № 253310). Соответственно, другие производители не могут так называть свою продукцию.
От плотности во многом зависит цена геотекстиля за м2. Плотность может составлять от 100 до 900 г/м2. Наиболее легкие, тонкие материалы используют в ландшафтном дизайне, при обустройстве пешеходных дорожек. Более прочные находят применение при строительстве дорог, полигонов, взлетно-посадочных полос. Рассмотрим основные разновидности:
- геотекстиль 100 г/м2 пригоден для оформления клумб, декоративных склонов, создания искусственных водоемов;
- геотекстиль 200 г/м2 применяется в системах отведения воды и при возведении фундаментов. Этот дренажный геотекстиль используют также при прокладке тротуаров и пешеходных дорожек;
- геотекстиль 300 г/м2 предназначен для обустройства трасс, парковок для грузового транспорта;
- геотекстиль 500 г/м2 достаточно надежен для строительства крупных автомагистралей, железных дорог, взлетных полос международных аэропортов.
Купить геотекстиль можно из любого региона РФ и СНГ. Мы работаем с частными лицами, проектирующими организациями, дорожно-строительными и добывающими компаниями.
На нашем сайте вы также можете найти георешетки для проведения строительных и ландшафтных работ.
Возможно, вас заинтересует статья о применении геотекстиля в дорожном строительстве
Наименование показателей, ед. изм. |
Норма для Марки А |
|||||||||||||
Марка |
100 |
120 |
130 |
150 |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
Поверхностная плотность, г/м2, ±15% |
100 |
120 |
130 |
150 |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
Неравнота по массе, %, не более |
8 |
|||||||||||||
Толщина при давлении 2 кПа, мм, ±15% |
0,8 |
1,0 |
1,12 |
1,18 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
2,5 |
3,0 |
3,1 |
3,2 |
Прочность при растяжении, кН/м, не менее вдоль поперёк |
2,2 2,2 |
2,8 2,8 |
3,0 3,0 |
3,4 3,4 |
3,5 3,5 |
5,0 5,0 |
6,0 6,0 |
8,0 8,0 |
9,0 9,0 |
11,5 11,5 |
12,5 12,5 |
14,0 14,0 |
15,0 15,0 |
16,0 16,0 |
Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не более вдоль поперёк |
100 100 |
|||||||||||||
Характеристика открытых пор, мкм, не менее |
120 |
120 |
120 |
110 |
110 |
100 |
100 |
100 |
90 |
90 |
90 |
80 |
80 |
70 |
Водопроницаемость при давлении 2кПа, м/сут, не менее |
20 |
|||||||||||||
Прочность при динамическом продавливании, мм, не более |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Прочность при продавливании шариком, даН, не менее |
50 |
50 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
110 |
110 |
120 |
120 |
150 |
150 |
Стойкость к циклическим нагрузкам, %, не менее |
80 |
|||||||||||||
Стойкость к УФ излучению, %, не менее |
80 |
|||||||||||||
Устойчивость к агрессивным средам, %, не менее кислотам щелочам |
90 80 |
|||||||||||||
Стойкость к воздействию плесневелых грибов, баллы, не менее |
ПГ11Х |
|||||||||||||
Устойчивость к многократному замораживанию и оттаиванию, %, не менее |
80 |
|||||||||||||
Устойчивость к механическим повреждениям при укладке, %, не менее |
80 |
Наименование показателей, ед. изм. |
Норма для Марки В |
||||||||||||
Марка |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
Поверхностная плотность, г/м2, ±10% |
100 |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
Неравнота по массе, %, не более |
8 |
||||||||||||
Толщина при давлении 2 кПа, мм, ±15% |
1,0 |
1,15 |
1,3 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
2,5 |
3,0 |
3,2 |
3,3 |
3,5 |
Прочность при растяжении, кН/м, не менее вдоль поперёк |
2,5 2,5 |
3,2 3,2 |
4,0 4,0 |
5,0 5,0 |
6,0 6,0 |
6,6 6,6 |
8,8 8,8 |
11,8 11,8 |
13,0 13,0 |
14,0 14,0 |
16,0 16,0 |
18,0 18,0 |
20,0 20,0 |
Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не более вдоль поперёк |
100 100 |
||||||||||||
Характеристика открытых пор, мкм, не менее |
120 |
110 |
100 |
100 |
100 |
90 |
90 |
90 |
80 |
70 |
70 |
65 |
65 |
Водопроницаемость при давлении 2кПа, м/сут, не менее |
20 |
||||||||||||
Прочность при динамическом продавливании, мм, не более |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Прочность при продавливании шариком, даН, не менее |
100 |
100 |
100 |
100 |
110 |
110 |
110 |
150 |
160 |
170 |
170 |
180 |
180 |
Стойкость к циклическим нагрузкам, %, не менее |
80 |
||||||||||||
Стойкость к УФ излучению, %, не менее |
80 |
||||||||||||
Устойчивость к агрессивным средам, %, не менее кислотам щелочам |
90 80 |
||||||||||||
Стойкость к воздействию плесневелых грибов, баллы, не менее |
ПГ11Х |
||||||||||||
Устойчивость к многократному замораживанию и оттаиванию, %, не менее |
80 |
||||||||||||
Устойчивость к механическим повреждениям при укладке, %, не менее |
80 |
Наименование показателей, ед. изм. |
Норма для Марки С |
|||||||||||
Марка |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
Поверхностная плотность, г/м2, ±5% |
120 |
150 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
Неравнота по массе, %, не более |
8 |
|||||||||||
Толщина при давлении 2 кПа, мм, ±15% |
1,15 |
1,3 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
2,5 |
3,0 |
3,2 |
3,3 |
3,5 |
Прочность при растяжении, кН/м, не менее вдоль поперёк |
3,0 3,0 |
5,0 5,0 |
7,0 7,0 |
9,0 9,0 |
10,0 10,0 |
12,0 12,0 |
13,0 13,0 |
14,0 14,0 |
15,0 15,0 |
16,0 16,0 |
17,0 17,0 |
18,0 18,0 |
Относительное удлинение при максимальной нагрузке, %, не более вдоль поперёк |
100 100 |
|||||||||||
Характеристика открытых пор, мкм, не менее |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
90 |
90 |
90 |
80 |
70 |
70 |
60 |
Водопроницаемость при давлении 2кПа, м/сут, не менее |
20 |
|||||||||||
Прочность при динамическом продавливании, мм, не более |
50 |
50 |
50 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
Прочность при продавливании шариком, даН, не менее |
100 |
120 |
130 |
150 |
150 |
180 |
240 |
270 |
300 |
320 |
350 |
360 |
Стойкость к циклическим нагрузкам, %, не менее |
80 |
|||||||||||
Стойкость к УФ излучению, %, не менее |
80 |
|||||||||||
Устойчивость к агрессивным средам, %, не менее кислотам щелочам |
90 80 |
|||||||||||
Стойкость к воздействию плесневелых грибов, баллы, не менее |
ПГ11Х |
|||||||||||
Устойчивость к многократному замораживанию и оттаиванию, %, не менее |
80 |
|||||||||||
Устойчивость к механическим повреждениям при укладке, %, не менее |
80 |
Производство геотекстиля
В 2018 году была введена в строй еще одна линия по производству иглопробивного геотекстиля. Объемы производства выросли с 70 до 280 тонн в месяц. Возможности линии позволяют нам сократить производственные издержки и улучшить ценовую политику. Следуя потребностям наших партнеров, увеличили диапазон плотностей геотекстильного полотна от 100 г/м2 до 900 г/м2.
Получение сертификата ГОСТ Р ИСО 9001-2015 является стратегическим решением для компании, которое позволило улучшить результаты деятельности и обеспечить прочную основу для инициатив, ориентированных на устойчивое развитие. Преимуществами для организации от применения системы менеджмента качества, основанной на настоящем стандарте ИСО, являются:
- способность стабильно предоставлять геотекстильную продукцию, которая удовлетворяет требования потребителей и законодательные и нормативные правовые требования;
- создание возможностей для повышения удовлетворенности потребителей;
- возможность продемонстрировать соответствие установленным требованиям системы менеджмента качества.
Качественный геотекстиль должен иметь однородную структуру, без дыр и каких-либо включений. Помимо этого, производство геотекстиля должно быть из первичного сырья, а не из уже переработанного. В начале истории нашего завода, одной из главных проблем производства геотекстиля была нехватка качественного сырья на Российском рынке. Решением проблемы стало – организация на своем предприятии волоконного производства. В качестве исходного сырья для производства геотекстиля используем первичные полиэфирные, полиамидные волокна. Благодаря производству материала только из первичного сырья гарантируется высокая стабильность физико-механических свойств готового изделия.
При использовании геотекстильного полотна в качестве защитного слоя под геомембрану необходим материал с более высоким уровнем прочности, уменьшенным удлинением и фильтрацией. Для этого на нашем предприятии применяется термокаландрирование (термоскрепление или термофиксация). Инновационный метод скрепляет нити при высокой температуре, надежно фиксируя полученные спайки.
Технология укладки геотекстиля
Рекомендуем купить геотекстиль в Москве для использования в дорожно-строительной отрасли. Он повышает эксплуатационные характеристики и продлевает срок службы конструкции в разы. При этом расход зернистых минералов, шлака, щебня и песка значительно сокращается.
Укладка состоит из нескольких этапов, подразумевающих следующие технологии:
- профилирование поверхности и подготовка грунта, подстилающего прослойку;
- непосредственная транспортировка перед укладкой, чтобы равномерно распределить рулоны по участку, соединяя разрозненные концы;
- планомерная отсыпка на исходный материал вышележащего слоя.
Подготовка основания и защита от повреждения геотекстильного полотна
Подготовка подстилающего грунта состоит в профилировании его поверхности и уплотнении. Коэффициент уплотнения грунта должен соответствовать нормативным требованиям, поверхность не должна иметь колей, ям и других неровностей глубиной более 5 см.
При устройстве геотекстильной прослойки из геотекстиля в основании насыпи, сложенном слабыми грунтами, подготовка может не выполняться, если отсутствует опасность повреждения геотекстильного полотна. При наличии глубокой колеи или ям их засыпают грунтом и планируют автогрейдером или бульдозером. Кустарник, деревья вырубают и спиливают в одном уровне с поверхностью. В этом случае корчевка пней может не проводиться. Если в момент производства работ на участке имеются поверхностные воды, то отсыпают выравнивающий песчаный слой.
Транспортировка и хранение геотекстиля
Рулоны геотекстиля транспортируют к месту производства работ непосредственно перед укладкой и распределяют по длине участка работ через расстояние, соответствующее ширине полотна в рулоне. Если доступ к стройплощадке затруднен из-за условий движения транспорта, должны быть предприняты специальные меры по организации на период строительства временных подъездных путей. В удобном месте, близко к объекту проведения работ, должны быть устроены рабочая площадка и площадка складирования, на которых осуществляются хранение и подготовка геотекстиля к укладке.
Нетканое полотно - принцип укладки
Укладка геотекстильного полотна выполняется в продольном или поперечном направлении относительно оси насыпи. Продольная укладка более удобна технологически, но не обеспечивает равнопрочности полотен по ширине насыпи, что является обязательным при устройстве армирующих прослоек на слабом основании.
1-2. Геотекстильное полотно, 3. Бульдозер, 4. Автомобиль – самосвал
Раскатка рулонов геотекстильного полотна
При укладке полотен для создания защитных прослоек вдоль земляного полотна выполняют раскатку рулонов вручную звеном из трех дорожных рабочих. После раскатки первых метров краевую часть (по ширине) полотна прижимают к грунту двумя-тремя анкерами (стержни диаметром 3 - 5 мм) длиной 15 - 20 см с отогнутым верхним и заостренным нижним концами . При дальнейшей раскатке производят периодическое разравнивание полотна с небольшим продольным его натяжением и креплением к грунту анкерами (или другим способом) через 10 - 15 м (через 1,5 - 2,0 м при устройстве прослойки из геотекстиля на слабом основании). Крепление выполняют во избежание смещения полотна при действии ветровой нагрузки, укладке вышележащего слоя, а также для сохранения небольшого предварительного натяжения геотекстиля. Полотна укладывают с перекрытием не менее 0,3 м и при необходимости дополнительно соединяют. При устройстве прослойки из геотекстиля в основании насыпи, сложенном слабыми грунтами, величину перекрытия увеличивают на расстояние не менее 0,5 м.
Виды соединения геотекстильного полотна
При укладке полотен для создания защитно-армирующих прослоек (в поперечном направлении - рис. 1.б) величина перекрытия при отсутствии соединения должна быть не менее 0,5 м. Полотна крепят к грунту анкерами, устанавливаемыми на ширине перекрытия через 1,5 - 2,0 м. Соединение полотен позволяет снизить величину их перекрытия. Предпочтительным видом соединения полотен является их сшивание с применением мешкозашивочных швейных машинок.
При производстве работ в сложных грунтово-гидрологических условиях (например,наличие грунтов повышенной влажности) для облегчения выполнения работ, улучшения их качества целесообразно соединение полотен частично или полностью производить за пределами участка строительства (на производственной базе строительной организации, предприятия-изготовителя). В этом случае выполняют укладку полотен увеличенной ширины. Раскатывают одно полотно поверх другого с соединением по краю с последующим свертыванием в рулон, транспортировкой и раскладкой полученного блока полотен на месте производства работ.
Нормирование труда по укладке полотен геотекстиля
Производительность работ по укладке полотен может быть определена исходя из следующих данных: скорость раскатывания рулонов при их ширине 1,5 - 2,0 м составляет 1500 - 2000 м2/ч; потери времени на выравнивание и анкеровку полотен составляют в среднем 0,18 - 0,20 ч на одно полотно при его длине 50 - 100 м.